Lumileds Poland – poprawność pakowania

System inspekcji wizyjnej który został tu wykorzystany skupia się na sprawdzaniu poprawności opakowań jednostkowych trafiających do opakowań zbiorczych uwzględniając:

• Wymaganej liczby.
• Wymaganej pozycji.
• Wymaganej jakości opakowania (brak widocznych deformacji, zagięć, wgnieceń i innych defektów).
• Zgodność z wymaganiem odbiorców.

System można dostosować do różnorodnych opakowań jednostkowych do których trafiają produkty np. kartoniki czy pojemniki te zaś trafiają w różnych konfiguracjach do opakowań zbiorczych. Zaprojektowany system obsługuje wiele typów opakowań jednostkowych – zarówno pod względem gabarytów, wersji kolorystycznych, jak i rotujących wersji graficznych.

Przykładowym systemem wdrożonym przez naszą firmę jest system weryfikujący poprawność pakowania i kompletacji opakowań jednostkowych w pakiety a w kolejnym etapie pakowanie pakietów w opakowanie zbiorcze. System ten został zaprojektowany aby dokładnie określić położenie opakowania w określonej przez Klienta pozycji by  zapobiec ich uszkodzeniu. Co konkretnie potrafi nasz system:

• Sprawdzić kompletność opakowań jednostkowych dla danej konfiguracji pakowania.
• Określa, czy pozycja wszystkich opakowań jednostkowych w pakiecie lub opakowaniu zbiorczym jest spójna. Chodzi o to, by żaden element nie obrócił się w żadnej z osi i nie odstawał położeniem od reszty.
• Zweryfikować, czy pakowane są jednorodne (jednakowe) opakowania jednostkowe.
• Definiuje, czy opakowania wyrobów nie są zagniecione, zniekształcone lub niedomknięte.
• Sprawdzić, czy pakiety elementów znajdują się w odpowiedniej pozycji względem innych w opakowań i pakietów.
• Obsłużyć zafoliowane pakiety składające się z wielu jednostkowych opakowań.

System ten jest całkowicie automatyczny i zintegrowany z liną produkcyjną a dodatkowo w  pełni bezobsługowy; nie ma konieczności wprowadzania  i usuwania referencji z systemu. System zaprojektowaliśmy tak, aby na podstawie zdjęcia wykonanego w czasie rzeczywistym mógł automatycznie skonstruować model referencji. Wyróżnia go też możliwość inspekcji szerokiej gamy referencji i obsługa procesów, w których na przemian produkowane/pakowane są elementy w wielu wariantach.

• Zmniejszenie liczby reklamacji.
• Kontrola nad liczbą pakowanych elementów.
• Gwarancja poprawnego pakowania.
• Zabezpieczenie przed przestojami maszyny.
• Brak konieczności nadzoru.